Causes de la rupture anormale des chars de forage de roche

La tige de forage rocheux est un composant essentiel des forets hydrauliques, responsables de la transmission de l'énergie de rotation et d'impact. Pendant le fonctionnement, il subit des charges complexes délivrées par le piston d'impact et le moteur rotatif de la foreuse. Un mode de défaillance typique des jarrets de forage rocheux est une rupture anormale, se produisant souvent dans une période de travail de moins de dix quarts de travail. La fracture se produit généralement à la racine du fil ou le long du fil lui-même.

Analyse d'échec du bris de tige anormal de foret de roche

Connexions lâches

Les forces d'impact générées pendant le fonctionnement de la foreuse rocheuse peuvent desserrer les boulons reliant la foreuse à la plaque de montage, faisant vaciller la foreuse pendant le fonctionnement.

Manchon de guidage de la tige d'usure excessive

Le fait de ne pas remplacer le manchon de guidage après que son alésage intérieur dépasse la limite d'usure entraîne un espace excessif entre la perceuse et le manchon de guidage, conduisant au vacilblement de l'extrémité avant de la tige de forage rocheux pendant le fonctionnement.

Lubrification insuffisante

Une lubrification inadéquate pendant le forage empêche la tige de forage de roche d'être lubrifiée et refroidie efficacement, ce qui entraîne une chaleur excessive, une résistance réduite et finalement une défaillance.

Inadéquation entre la pression d'alimentation et la pression d'impact

Un déséquilibre entre la pression d'alimentation et la pression d'impact peut amener la foreuse à produire des «frappes sèches», soumettant la tige de forage rocheux à des charges d'impact inutiles et excessives.

Installation incorrecte de la perceuse de roche

Une mauvaise installation du foret rocheux sur la poutre d'alimentation peut désaligner la ligne centrale de la tige de forage rocheux avec les axes des supports de tige avant et intermédiaire, ce qui entraîne des forces radiales supplémentaires sur la tige de forage rocheux.

Mesures préventives pour le bris de tige de foret de roche anormal

Contrôle de lubrification avant chaque changement

Avant de démarrer la machine, vérifiez le spray de lubrification au niveau de la tête de la machine. Observez le film d'huile sur la tige de forage pour vous assurer qu'il est uniforme et répond aux exigences de lubrification avant le début des opérations de forage.

Inspection régulière des boulons et de l'alignement

Inspectez la connexion entre les boulons de montage de la perceuse à roche et le siège de montage toutes les 40 heures de fonctionnement. Assurer un couple de boulon normal, un alignement du centre de la tige de forage rocheux avec les axes des supports de tige avant et intermédiaire, et une pression d'alimentation au ralenti inférieure à 3 MPa.

Ajustez la pression d'alimentation en fonction des conditions de la roche

Pendant le forage, ajustez la pression d'alimentation en réponse aux conditions de la roche. Diminuez la pression d'alimentation pour la roche dure et augmentez-la pour la roche molle afin d'éviter les «frappes sèches».

Remplacement de routine du manchon guide

Inspectez régulièrement le diamètre intérieur du manchon de guidage de la tige de forage rocheux et remplacez-le toutes les 800 heures de fonctionnement. Cela empêche les oscillations causées par une usure excessive de l'alésage du manchon de guidage.

En adhérant à ces mesures préventives et en effectuant un entretien régulier, la rupture anormale des jarrets de forage rocheux peut être minimisée, améliorant à la fois l'efficacité et la longévité des forets hydrauliques.