TBM Disque Cutter Inspection et gestion

1. Optimiser la configuration de coupe-disque TBM

Les facteurs géologiques sont les facteurs clés pour déterminer l'usure des couteaux TBM. Dans la construction, il est nécessaire de sélectionner une configuration de coupe raisonnable et un processus de maintenance plus approprié en fonction de la composition matérielle de la roche, de la résistance de la roche, de la dureté de la roche, et le développement de la surface structurelle. La configuration de coupe raisonnable est une condition préalable au tunnel lisse du TBM.

La tête de coupe TBM de grand diamètre a un espace de disposition plus grand, et un coupeur de rouleau TBM de plus grande taille peut être sélectionné (comme un coupe-disque de 18 pouces, un coupe-disque de 19 pouces, coupeur de disque de 20 pouces).

Parce que le coupeur à rouleaux à disque de grande taille a une résistance à l'usure plus forte que celui de petite taille dans les mêmes conditions, et que le coupeur à rouleaux à disque de grande taille peut résister à une plus grande force d'impact, il peut grandement atténuer les dommages causés par l'outil TBM en raison de la poussée élevée et du couple élevé, Et peut réduire efficacement la fréquence de remplacement de la fraise et améliorer le taux d'utilisation de l'équipement TBM.

Dans des conditions géologiques différentes, la roche environnante produit des forces de couple différentes sur la fraise à rouleaux TBM, de sorte que la fraise correspondante doit être raisonnablement configurée en fonction des conditions de roche environnantes lorsque le TBM est en train d'excaver.

De manière générale, la roche molle est équipée de coupeurs à couple plus faible, et la roche dure est équipée d'une coupe à couple plus grand. Avec des paramètres de fonctionnement raisonnables pendant la construction, les performances du coupeur de rouleau TBM peuvent être maximisées.

La qualité, les performances et les paramètres de l'anneau de coupe de disque, du moyeu et des autres composants sont un tout organique. L'anneau de coupe, le moyeu, l'arbre, etc. supportent directement la force externe de la roche environnante.

La structure interne du coupeur à rouleaux à disque, tels que les roulements, les joints, la graisse lubrifiante, etc., sont les clés pour assurer la rotation normale du coupeur à rouleaux TBM lorsqu'il fonctionne. Par conséquent, lors de l'assemblage de la fraise à rouleaux à disque, la qualité de chaque composant doit être strictement contrôlée et le processus d'assemblage doit être affiné pour assurer les performances de la fraise à rouleaux TBM.

2. inspection quotidienne des coupeurs de rouleaux TBM

Les coupeurs TBM doivent être nettoyés, inspectés et mesurés tous les jours. Les éléments d'inspection comprennent le degré d'usure des coupe-disques et des racleurs de jauge, ainsi que l'étanchéité et l'intégrité des boulons de montage de la fraise.

Si les boulons de montage de la fraise sont desserrés ou endommagés, ils doivent être serrés ou remplacés à temps. Le coupe-disque usé et endommagé et le grattoir latéral doivent être correctement traités à temps pour assurer leurs capacités de rupture de roche et d'élimination des scories et pour éviter l'usure de la tête de coupe.

Lors de l'excavation dans des roches dures ou des sections géologiques spéciales, la fréquence d'inspection des coupeurs TBM doit être augmentée de manière appropriée en fonction de la construction réelle, et si nécessaire, la machine devrait être arrêtée à tout moment pour l'inspection, parce que dans des conditions de poussée élevée et de couple élevé, La distance d'excavation de plusieurs dizaines de centimètres peut entraîner de graves conséquences.

Pendant la construction, il est nécessaire de juger de manière exhaustive l'état d'usure de la fraise en fonction des paramètres d'excavation, des échantillons de scories et des conditions de décharge de laitier. Étant donné que le TBM générera des poussées et un couple différents dans différentes conditions rocheuses environnantes, l'opérateur doit soigneusement résumer l'expérience et trouver les règles.

Selon l'analyse de la roche environnante, des paramètres de tunnel et de l'état des scories, l'état d'usure de la fraise est jugé et le TBM doit s'arrêter à temps pour vérifier l'outil lorsqu'il est jugé anormal.

Si possible, un aimant peut être installé au-dessus de la ceinture de scories, qui peut absorber efficacement les limailles de fer ou les accessoires d'installation générés par l'usure de la fraise. Nous pouvons analyser et maîtriser l'usure des coupeurs TBM à la première fois en fonction de la situation de l'adsorbat.