Analyse de l'environnement de travail et du mode de défaillance de l'adaptateur de tige de forage

Dans la construction des opérations de forage de roche dans les mines et les carrières, l'adaptateur de jarrets de forage de roche est l'une des parties vulnérables des outils de forage de roche. L'adaptateur de tige est une partie importante de l'outil de forage de roche de connexion filetée. Il supporte directement l'impact à haute fréquence et la forte torsion de la foreuse pendant le travail, et transmet l'énergie d'impact du mouvement du piston du foret rocheux de l'extrémité arrière de l'adaptateur de tige à la tige et au foret pour le forage de roche. En même temps, le couple est transmis sous l'entraînement du manchon rotatif de la foreuse, de sorte que tout le système d'outils de forage tourne. Le trou intérieur de l'adaptateur de tige est également récuré par l'eau à écoulement rapide et corrodé par l'eau minérale. L'environnement de travail difficile et la complexité de la charge mettent en avant des exigences plus élevées pour les performances de l'adaptateur de tige. L'adaptateur de tige doit transmettre l'énergie d'impact du piston à la tige de forage et au foret pour obtenir l'effet de casser la roche. Les principales formes d'endommagement de l'adaptateur de tige sont la fracture, l'endommagement de la face d'extrémité, l'usure du fil et la rupture de la patte de forage.

1. Fracture de l'adaptateur de tige de perceuse

Dans l'opération de forage de roche des outils de forage filetés, l'adaptateur de tige supporte inévitablement l'impact, la torsion, la flexion, etc., ce qui est facile à provoquer une fracture. La fracture est l'endommagement de la fatigue qui se produit souvent pendant le processus de travail de l'adaptateur de tige, et elle se produit au niveau de l'orifice d'injection d'eau de l'adaptateur de tige. En outre, lorsque l'adaptateur de tige est dans le milieu corrosif de la mine de charbon, il est également facile de produire des fosses de corrosion à l'orifice d'injection d'eau. Sous l'action de la charge d'impact, la concentration de contrainte se produit dans les puits de corrosion et se transforme en fissures de fatigue. Sous l'action conjointe de la corrosion et de la fatigue, les fissures s'étendent jusqu'à ce qu'elles soient brisées.

2. les dommages de la surface d'extrémité de l'adaptateur de tige

La face d'extrémité de la queue de l'adaptateur de tige porte directement le contact d'impact du piston de la foreuse, et le pelage de la face d'extrémité est une méthode de dommage courante. Une fois que la plupart des adaptateurs de tige de tige sont utilisés, il y a de petits épluchures peu profondes sur la face d'extrémité de la queue, et ils ressemblent à des «petites fosses» relativement peu profondes à l'œil nu. Ce type de peeling a peu d'effet sur l'utilisation. Le contact de gros morceaux relativement importants de pelage profond avec le piston peut endommager le piston et entraîner des pertes économiques pour l'utilisateur. Ce grand éboulement profond est causé par des fissures perpendiculaires à la surface d'extrémité. Elle est principalement causée par une surchauffe locale ou une combustion excessive des adaptateurs de tige pendant le traitement thermique, des fissures de trempe ou une contrainte interne excessive.

3. Usure du fil de tige et rupture de la patte de tige

Pendant le processus de forage de l'adaptateur de tige, son filetage externe est connecté avec le filetage interne du manchon d'accouplement, et il est soumis à un impact, une torsion, une flexion, etc. pendant l'utilisation, et le fil est facile à porter en raison d'une dureté insuffisante. La patte de tige coopère avec la cannelure du manchon intérieur de la foreuse rocheuse et supporte principalement la contrainte de torsion. Pendant le processus de forage de roche, la traction axiale et la contrainte de compression et la contrainte de torsion font tourner l'outil de forage à travers l'oreille de forage, et transmettez l'énergie d'impact au foret pour obtenir l'effet de casser la roche. Par conséquent, la contrainte alternée à laquelle la patte de tige peut résister est très grande et les dents cassées se produisent souvent ici. Une fois la patte de tige cassée, la contrainte de torsion de la foreuse ne peut pas être transmise à l'outil de forage et échoue.