Mécanisme de rupture de roche des coupeurs de plate-forme ennuyeux

1. Quels sont les outils de forage d'élévation?

Dans la construction de la mine de charbon, la plate-forme de forage de levage (machine de forage de levage, RBM) est un équipement courant utilisé pour le forage, et les coupeurs RBM dessus sont des coupe-rouleaux casseurs de roche insérés avec des carbures cimentés. Lorsque l'appareil de forage fonctionne, les coupeurs de rouleaux RBM sont soumis à des charges de fatigue périodiques alternées telles que l'impact et l'usure de la roche, et les conditions de travail sont très dures, ce qui nécessite une très haute qualité des coupeurs de rouleaux de forage. De nombreux facteurs affectent la durée de vie des outils de forage de forage. Nous discutons maintenant du mécanisme de rupture de roche et de la technologie de traitement des coupeurs de rouleaux pour améliorer leur durée de vie.

2. Comprendre le mécanisme de casse-roche des coupeurs de rouleaux de forage

La plate-forme de forage élévatrice transmet l'entraînement principal, c'est-à-dire le mouvement de poussée et de rotation, aux coupeurs de la tête de coupe d'alésage par la prise d'alimentation, le tuyau de forage et la tête de coupe d'alésage, et s'appuie sur le mécanisme rotatif et le mécanisme de pression de l'appareil de forage, exerce une pression sur les coupeurs, Et donner aux coupeurs un moment de rotation et une tension axiale pour casser des roches. Lorsque l'outil de forage ascencé fonctionne, les inserts en carbure des coupeurs RBM sont soumis à une pression normale et à une force de cisaillement périodiques. Les inserts en carbure cémenté sont soumis à des charges d'impact telles que la pression normale et la force de cisaillement de la roche, lorsqu'ils sont en contact avec la roche, et ils sont dans un état non fonctionnel lorsque la fraise fait un angle et se détache de la roche. Par conséquent, les inserts en carbure sont soumis à des charges de fatigue périodiques alternées telles qu'une résistance à la pression positive répétée et une résistance au cisaillement.

La roche présente un broyage et un écrasement cassants et sous-cassants, lors de l'écrasement de roches dures et de la formation de roches extrêmement dures, en raison de la résistance à la compression élevée et de la forte cimentation de la roche, et les inserts en carbure ne sont pas faciles à coincer dans la formation rocheuse. À ce moment, le mécanisme d'endommagement des inserts en carbure cémenté à la roche est principalement l'impact et l'écrasement. Par conséquent, lors de la rupture de la roche, il est nécessaire d'augmenter la contrainte de contact des inserts en carbure sur la roche et d'augmenter l'écrasement et l'impact des inserts sur la roche. Pour cette raison, lors de l'utilisation des outils de forage de levage, il est généralement utilisé pour augmenter la force de levage, c'est-à-dire pour augmenter la contrainte de contact sur la roche, et pour réduire la vitesse de manière appropriée, c'est-à-dire réduire la résistance au cisaillement de la roche aux inserts en carbure.

La rupture de la roche des coupeurs à rouleaux est principalement basée sur le grattage, la compression et le cisaillement des roches, lors de la rencontre de formations rocheuses moyennement molles et moyennement dures. D'après l'analyse ci-dessus, on peut voir que pour améliorer l'effet de rupture de roche, la vitesse de perforation et prolonger la durée de vie des coupeurs RBM, il est nécessaire de saisir pleinement les propriétés physiques et mécaniques de la roche lors du forage, afin que les coupeurs puissent obtenir le meilleur effet de rupture de roche. Par conséquent, lors de la conception et de l'utilisation des outils de forage, ces caractéristiques doivent être pleinement utilisées. Pour les roches avec une fragilité et une dureté élevées, lors de la détermination du mode de mouvement et du fonctionnement de la plaque de cuisson, les coupeurs devraient produire un impact plus fort. Pour les roches avec une plasticité et une ténacité élevées, les coupeurs devraient avoir un effet de grattage plus fort, afin d'améliorer l'effet de rupture de roche et la vitesse de perforation des coupeurs, et augmenter efficacement la durée de vie des coupeurs RBM.